無泵水幕過濾器廢氣凈化系統

一、技術要求

要求標準：

噴漆車間應符合相應的《涂裝作業安全規程》系列標準。主要有以下標準

GB 6514-1995 《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化》;

GB 7691-2003 《涂裝作業安全規程安全管理通則》

GB 7692-1999 《涂裝作業安全規程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

GB/T 14441-1993 《涂裝作業安全規程術語》;

GB 14444-2006 《涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》

GB 20101-2006 《涂裝作業安全規程有機廢氣凈化裝置安全技術規定》

GB 16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》

GBZ1-2010     《工業企業設計衛生標準》

GB 50057-2010 《建筑物防雷設計規范》

二、勞動保護和環保護

1、廢氣物排放：執行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-96，苯≤12mg/㎡,甲苯≤40㎡，二甲苯≤70mg/㎡.

2、工作區噪音：執行GBZ1-2010《工業企業設計衛生標準》，即噪音≤85db

3、廠界噪音：執行GB12318-90《工業企業廠界噪音標準》三類標準

4、工作場所空氣化學物質容許濃度PC-STEL,符合GBZ1-2010《工業企業設計衛生標準》，苯  ≤10mg/㎡,甲苯≤100mg/㎡，二甲苯≤100mg/㎡.

5、符合GB6514-1995《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化》

三、無泵水幕漆霧過濾器工作原理

  多級攔截系統

     無泵水幕過濾器是引進的一種濕法處理設備，無水泵及復雜的管道系統，避免了水泵、管道及噴咀易堵塞的難題。本設備形成循環水幕。含有漆霧或粉塵的空氣首先與水幕撞擊，其中的大部分粘性物質被截留于水中。

① 一級截留

含有漆霧或粉塵的空氣，通過水幕板底部循環水幕，在離心風機連續高空速的吸氣過程中混合漆霧粉塵，帶入水箱中部，碰撞到擋漆板，能撞擊大部分大顆粒漆霧到水中，然后氣流強制改變方向進入汽水通道。

②二級截留

通過離心風機連續高空速的吸氣，使汽水通道底部的漆霧和粉塵與水再次混合進入汽水通道沖擊室強烈沖擊，使包含漆霧和粉塵的混合氣與水撞擊到霧化的狀態，氣流上行到分水擋板，使的混合顆粒物截留在水箱中，這個過程能沖擊下80%以上的漆霧粉塵，進入下一級。

③三級截留

混合氣流通過分水器的撞擊，混合氣流再次折流改變方向，強烈撞擊導流柵，再次截留部分漆霧粉塵，由于導流柵的特殊結構，使混合氣霧水汽分離，大顆粒和塊狀物下沉于水中，通過集水箱收集混合，經過落水管落入溢水槽，溢水槽水滿溢出到水幕板形成水幕流到水箱，構成連續循環。

④四級截留

導流柵分離后的氣體上行撞擊擋水板，再次截留剩余水汽和顆粒，經過擋水板的氣體凈化效率達到96%以上。進入活性炭凈化。

⑤五級級截留

新型蜂窩狀活性炭： 

     新型蜂窩狀活性炭凈化器，是一般顆粒狀活性炭凈化器的五倍以上，只要定期更換，將有機廢氣吸附后達標排放。

高吸附活性炭低溫炭化、高溫活化制成，其主要成分是碳元素，呈類石墨微晶片亂層堆疊的形式存在，微孔成“V” 字形，能減少風阻，與傳統的顆?；钚蕴肯啾?，更容易吸附、更容易解吸。

①吸附容量大：對有機氣體及惡臭物質（如正丁基硫醇等）吸附量比粒狀活性碳（GAC）大幾倍至幾十倍。對無機氣體也有良好的吸附能力。對水溶液中的無機物，染料，有機物及貴金屬離子吸附量比GAC高5—6倍。對微生物及細菌有優良的吸附能力（如對大腸桿菌的吸附率可達94—99%）。對低濃度吸附質的吸附能力特別優良。如對PPM級吸附質仍保持很高的吸附量，而GAC等吸附材料往往在低濃度時吸附能力大大降低。

②吸附速度快：對氣體的吸附速度非常快，對苯類、酮類、酯類、硫化物、石油類均能吸附回收；能吸附過濾氣體中的惡臭、煙氣、毒氣、O3、SO2、NO等等。吸附放射性物質，也可用于做為催化劑載體、氣相色譜的固定相。對液體的吸附也可很快達到吸附平衡，其吸附速率比GAC高2-3數量級。

③再生容易：脫附速度快：在多次吸附和脫附過程中，仍保持原有的吸附性能。如用120-150℃熱空氣或水蒸氣處理ACF 10-30分鐘即可完全脫附。

④耐熱性好：在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達500℃以上。

⑤耐酸、耐堿：具有較好的導電性能和化學穩定性。

⑥灰份少。

無泵水幕過濾器特點